For at forbedre vedhæftningen, bindingskraften og filmstrukturen i emnet er mange vakuumbelægningsmaskiner udstyret med ionkilder under belægningsprocessen.
Selvom der er mange typer ionkilder, er deres formål intet andet end online rengøring, hvilket forbedrer energifordelingen og moduleringen af den udpladede overflade for at øge reaktionsgassens energi. Ionkilden kan forbedre bindingsstyrken mellem filmen og underlaget i høj grad og kan også forbedre hårdhed og slidstyrke i selve filmen. Hvis det slidbestandige lag af elektropletteringsværktøjet generelt er tykkere, og ensartethedens ensartethed ikke er høj, kan en ionkilde med en større ionstrøm og et højere energiniveau, såsom en hallionkilde eller en anode-ionkilde, anvendes.
Princippet om anodelagets ionkilde ligner det for hallionkilden. En ringformet (rektangulær eller cirkulær) smal spalte tilsættes med et forbedret magnetfelt, og arbejdsgassen ioniseres og udsendes til emnet under anodens virkning. Anodelaget ionkilde kan gøres meget stor og lang, hvilket er især velegnet til elektroplettering af store dele, såsom arkitektonisk glas. Ionstrømmen for anodelagets ionkilde er også stor. Imidlertid er ionstrømmen divergerende, og energiniveaufordelingen er for bred. Det er generelt egnet til store arbejdsemner, glas, slidbestandigt og dekorative arbejdsemner. Men der er ikke mange anvendelser i avancerede optiske belægninger.
Denne vakuumcoater er udstyret med en hallionkilde, hvor anoden og det stærke aksiale magnetfelt fungerer sammen for at ionisere procesgassen. Den stærke ubalance i det aksiale magnetfelt adskiller gasionerne for at danne en ionstråle. Da det aksiale magnetfelt er for stærkt, skal Hall -ionkilden ionstråle suppleres med elektroner for at neutralisere ionstrømmen. En almindelig neutraliseringskilde er et wolframfilament (katode).
