Værktøjsaflejringsudstyr er en optimeret enhed designet til at forbedre ydeevnen af værktøjer (især skæreværktøjer, forme osv.).
Dens kernemål er at afsætte et eller flere lag tynde film (såsom TiN, TiAlN, CrN, AlCrN, DLC osv.) med ekstrem høj hårdhed, slidstyrke, lav friktionskoefficient og god kemisk stabilitet på værktøjets overflade, hvorved værktøjets levetid forlænges væsentligt, forbedre bearbejdningseffektiviteten og forbedre overfladekvaliteten af emnet.
Funktioner:
Høj hårdhed og slidstyrke
Hårdheden af den aflejrede hårde belægning er meget høj, meget højere end hårdheden af værktøjets basismateriale (såsom høj-stål, cementeret hårdmetal).
Det forbedrer i høj grad værktøjets evne til at modstå slid (slibende slid, klæbende slid) og forlænger dets levetid med flere gange eller endda mere end ti gange.
Fremragende film-basebinding
Sikrer en stærk metallurgisk binding eller mekanisk bid mellem belægningen og værktøjsunderlaget for at forhindre belægningen i at skalle af under hård belastning, stød eller høj temperatur.
God termisk stabilitet og oxidationsbestandighed
Almindelige belægninger (såsom TiAlN og AlCrN med højt Al-indhold) kan stadig opretholde høj hårdhed og oxidationsmodstand ved høje temperaturer (op til 800-900 grader), og er særligt velegnede til høj-varmeapplikationer såsom højhastigheds-tørskæring.
Lav friktionskoefficient
Belægningsoverfladen er glat og har en lav friktionskoefficient (såsom DLC-belægning), som reducerer skærekraften, reducerer friktionsvarmen, hæmmer dannelsen af-opbygget kant, forbedrer spånfjernelsen og forbedrer bearbejdningsnøjagtigheden og overfladefinishen.
Lavtemperaturaflejringsproces
Temperaturen i PVD-processen er relativt lav.
Det kan forhindre, at værktøjssubstratet (især høj-hastighedsstål) bliver blødgjort, deformeret eller genererer indre spændinger på grund af højtemperaturhærdning, og opretholder den oprindelige styrke og sejhed af substratet. Dette er en af kernefordelene ved PVD inden for værktøjsplettering.
Filmens ensartethed og kompleks formdækning
Ved at optimere katode-(mål-)layoutet, emneholderdesignet (revolverende planetholder) og procesparametre sikrer vi, at der opnås en belægning med ensartet tykkelse og ensartet ydeevne på overfladen af komplekse-formede værktøjer (såsom fræsere med skærekanter, bor, gearkogeplader og dybe-hulrumsforme);
Ansøgninger:
Skæreværktøj
Støbeform
Slidbestandige-dele
PVD-belægningsmaskinen til værktøjsbelægning er et nøgleudstyr til at forbedre ydeevnen af kerneværktøjer i moderne fremstilling.
Dens lave-temperaturaflejring, høje hårdhed, fremragende bindingsstyrke, gode termiske stabilitet, komplekse formdækning og miljøbeskyttelsesegenskaber gør den meget udbredt i skærende værktøjer, formning af forme (stempling, trykstøbning, sprøjtestøbning osv.) og forskellige slidbestandige-dele.
Ved at afsætte hårde-belægninger med høj ydeevne kan det forlænge værktøjernes levetid betydeligt, forbedre forarbejdningseffektiviteten, forbedre produktkvaliteten og reducere omfattende produktionsomkostninger. Det er en uundværlig del af moderne effektiv, præcis og grøn fremstilling.
Populære tags: værktøjer deponering udstyr, Kina værktøjer deponering udstyr fabrikanter, leverandører, fabrik
