Filmlaget er mat og sort.
(1) Vakuumniveauet er under 0,67 Pa. Vakuumniveauet bør øges til 0,13-0,4 Pa.
(2) Argon renhed er under 99,9%. Argon med en renhed på 99,99 % bør anvendes.
(3) Lækage af gaspåfyldningssystemet. Gaspåfyldningssystemet skal kontrolleres og lækagen elimineres.
(4) Primer ikke helt hærdet. Hærdningstiden for primeren bør forlænges passende.
(5) Overdreven udluftning fra den belagte del. Tørring og tætningsbehandling bør udføres. Filmlagets overflade har en mat glans.
(6) Dårligt hærdet eller forringet primer. Hærdningstiden for primeren bør forlænges passende, eller primeren bør udskiftes.
(7) Sputteringstiden er for lang. Den skal forkortes passende.
(8) Forstøvningsfilmdannelseshastigheden er for høj. Sputterstrømmen eller -spændingen bør reduceres passende.
Ujævn filmfarve
(1) Ujævn primerpåføring. Primerpåføringsmetoden bør forbedres.
(2) Filmlaget er for tyndt. Sputteringshastigheden bør øges passende eller sputteringstiden forlænges.
(3) Uhensigtsmæssigt armaturdesign. Armaturets design bør forbedres.
(4) Geometrien af den belagte del er for kompleks. Rotationshastigheden af den belagte del bør øges passende.
Rynket og revnet film
(1) Primeren påføres for tykt. Tykkelsen bør kontrolleres inden for området 7-10 tan.
(2) Malingens viskositet er for høj. Det bør reduceres passende.
(3) Fordampningshastigheden er for høj. Det bør bremses passende.
(4) Filmen er for tyk. Sputteringstiden bør forkortes passende.
(5) Temperaturen på den belagte del er for høj. Opvarmningstiden for den belagte del bør forkortes passende.
Vandmærker, fingeraftryk og støvpartikler er til stede på belægningens overflade.
(1) De pletterede dele var ikke tilstrækkeligt tørret efter rensning. For-belægningsbehandling bør styrkes.
(2) Vanddråber eller spyt sprøjtes på de belagte dele. Civiliseret produktion bør styrkes; operatører skal bære masker.
(3) Fingeraftryk efterlades på de belagte dele efter håndkontakt med primeren. Håndkontakt med de belagte dele bør være strengt forbudt.
(4) Der er partikler i malingen. Malingen skal filtreres eller udskiftes.
(5) Elektrostatisk støvfjernelse er ineffektiv, eller der er partikelstøv i sprøjte- og hærdningsmiljøet. Støvsamleren bør udskiftes, og arbejdsmiljøet skal holdes rent.
Dårlig filmvedhæftning
(1) Ufuldstændig affedtning af emnet. For-belægningsbehandling bør styrkes.
(2) Urent vakuumkammer. Vakuumkammeret skal rengøres. Det er vigtigt at bemærke, at under indlæsning og aflæsning af mål, må hænder eller urene genstande ikke komme i kontakt med magnetronkilden for at sikre dens høje renhed, hvilket er en af nøgleforanstaltningerne til at forbedre filmvedhæftningen.
(3) Urent armatur. Armaturet skal rengøres.
(4) Uhensigtsmæssig primervalg. Primeren bør udskiftes.
(5) Ukorrekte sputterprocesforhold. Forstøvningsprocesforholdene bør forbedres.
