1. Udfør en lækagekontrol, før du genstarter en diffusionspumpe.
Hvis pumpen har været brugt uafbrudt i mere end seks måneder, og pumpehastigheden er faldet betydeligt, eller hvis den har været forkert betjent eller har været fyldt med luft, skal du fjerne vandtilslutningsrøret, fjerne den elektriske komfur og skrue den første-mundstykke af.
Rengør først pumpekammeret og pumpeblæren med benzin, skyl det derefter igen med rengøringsmiddel og vand, og skyl det derefter med rent vand. Når vandet er fordampet, skal du installere pumpeblæren, tilføje ny diffusionspumpeolie og geninstallere pumpehuset. Tilslut vandrørene og installer el-komfuret, før du genstarter pumpen.
For at gøre dette skal du starte vedligeholdelsespumpen, lukke døren og vente i flere minutter for at observere, om det delvise vakuum i diffusionspumpen når 6 x 10 Pa. Hvis ikke, udfør en lækagekontrol. Kontroller samlingerne for utætheder eller beskadigelse af tætningsringene. Opvarm kun pumpen efter eliminering af lækager; ellers vil diffusionspumpeolien brænde, og pumpen vil ikke fungere korrekt.
To, efter at en skrubpumpe (skydeventilpumpe, roterende vingepumpe) har været i drift kontinuerligt i en måned (halvdelen af tiden i regntiden), er det tid til at udskifte olien.
For at gøre dette skal du løsne aftapningsbolten, dræne den gamle olie og derefter starte pumpen i et par sekunder for at lade den gamle olie løbe helt ud. Udskift aftapningsbolten og påfyld ny olie til det specificerede niveau (observer gennem olieskueglasset). Hvis pumpen har været i kontinuerlig brug i mere end seks måneder, skal du fjerne oliedækslet og tørre olietanken af med en klud.
For det tredje bør vakuumbelægningsmaskinens arbejdsrum rengøres for hver 200 eller flere belægningscyklusser.
For at gøre dette skal du gentagne gange skrubbe de indvendige vægge af vakuumkammeret med en mættet opløsning af kaustisk soda (NaOH). (Bemærk: Tillad ikke direkte kontakt med menneskelig hud for at forhindre forbrændinger.) Målet er at få det belagte aluminium (Al) til at reagere med NaOH, hvilket får filmen til at falde af og frigive brint. Skyl derefter vakuumkammeret med rent vand og rengør snavs inde i den fine pumpeventil med en klud fugtet med benzin.
Disse er nogle almindelige vedligeholdelsesmetoder for vakuumbelægningsmaskiner. Daglig vedligeholdelse er afgørende, og at beherske disse vedligeholdelsesteknikker vil hjælpe med at forbedre din virksomheds produktivitet og reducere omkostningerne.
